海美特聚脲在矿业设备中的应用

矿业工程设备

矿业工程设备运行速度高，且存在着冲刷磨蚀、化学腐蚀等作用，磨损和腐蚀已成为设备备件失效的主要形式。喷涂聚脲弹性体技术是一种新型的现场固化、快速成型工艺，具有优异的耐磨性、突出的防腐耐老化性能、现场施工简便易行、成本低、高耐磨性、高强度、高弹性使之更适合于矿山耐磨防腐的施工。

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                       

磁选机滚筒耐磨涂层

磁选机滚筒多采用不锈钢板卷焊而成，成本较高。在选矿工作时，圆筒直接与矿浆接触，磨损情况比较严重。采用海美特喷涂聚脲弹性体技术进行施工，一次施工即可达到设计厚度，固化速率快，涂层厚度均匀、施工效率高，施工完毕后数小时内即可投入使用。该材料具有高耐磨性、高绝缘性、水解稳定性等优良性能，大大延长了磁选机的寿命。

案例丨磁选机滚筒

在某铁矿选矿厂，磁选机的筒体尺寸为φ1 050 mm×3 000 mm，其选用的海美特喷涂聚脲厚度为2mm，从底材处理到喷涂完毕，共耗时2 h 左右。使用了近2 年时间，耐磨层仅磨掉0.3 mm 左右，保守估计其寿命应该在5年以上。

案例丨皮带机滚筒

喷涂聚脲弹性体技术不需要模具，对滚筒的尺寸没有任何要求。并且该设备有多种模式可以切换，既可进行喷涂，也可以进行旋转浇注，节省了昂贵的模具费用，提高了生产效率。同时，喷涂聚脲弹性体可以进行车、削等机加工，在其表面加工出各种花纹以增加其摩擦力

海美特聚脲喷涂的优势

从涂层厚度、使用时间上进行比较，喷涂聚脲弹性体的使用寿命是橡胶包覆层的10 倍以上，并且厚度薄，提高了磁选机的工作效率；撕裂强度高，适用于粗选/ 精选等环节；可以对磨损/ 划伤的筒体进行现场快速修复，为用户节省了大量检修时间，节约了成本，减少了停车损失。